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拋丸機在鋼鐵行業中有哪些應用

拋丸機在鋼鐵行業中有哪些應用

添加時間:2019-08-13 22:56 | 文章錄入:本站 | 文章來源:原創

拋丸機的原理就是鋼丸被送入高速旋轉的圓盤之中,通過離心力高速拋擲沖擊零件表面,達到拋光的目的。這個過程叫做拋丸爆破。用壓縮空氣將鋼丸噴在零件之上以除去氧化皮和其他污垢,稱為噴丸。這兩種工藝均可在零件表面產生壓應力,對環境污染小。因此,噴丸工藝在鋼鐵工業之中得到了廣泛的應用:
1、型鋼除銹、鋼板預處理、軋鋼產品可應用于許多制造領域。為了進行防腐和后續涂層,必須進行表面清潔、除銹和除銹操作。鋼板、鋼板及斷面除銹設備主要采用輥道式拋丸機將鋼材送入拋丸室進行機械除銹和鋼材表面預處理。Q69型和qh69型通常配有多個爆破頭,主要用于輕、重型H型鋼、鋼結構件和板件的除銹、除銹、清洗、消除內應力和表面強化。
2、管道除銹、管道上下壁清理:對鋼管表面及內腔進行拋丸除銹,清除砂粒、銹層、焊渣、氧化皮及雜物,使鋼管表面光滑,提高工件漆膜附著力,提高鋼管的抗疲勞和耐腐蝕性能,延長其使用壽命。
qgnqGw系列鋼管拋丸清理時,管道由輥道輸送系統送入拋丸清理室,分離器、電梯、螺旋輸送機、拋丸裝置依次啟動。工件邊走邊拋丸。拋丸清理之后,由滾筒系統依次將工件送出清洗室和后密封室,然后卸料裝車,采用自動拋丸作業方式,高效率、高質量地完成工件表面處理。鋼管拋丸機工作時,拋丸速度可達110ms,當工件連續高速撞擊時,表面材料晶體結構之中的殘余奧氏體轉變為馬氏體,從而提高表面硬度,提高抗疲勞性能,延緩疲勞斷裂,延長零件的安全使用壽命。一般情況之下,所選鋼丸直徑應小于零件過渡區圓角半徑,表面清潔度應達到sa2.5-3.0標準。只有保證鋼丸粒徑均勻,才能達到穩定的拋丸強化效果,提高表面附著力。
3、 線材表面應清理干凈。銹蝕鋼筋與混凝土粘結不好,影響鋼筋與混凝土的連接應力。如果銹皮不清除,它會繼續發展,導致混凝土的破壞,導致鋼筋混凝土結構構件的承載力降低,最終降低混凝土結構的耐久性。結構部件被完全摧毀。鋼筋的防銹除銹是鋼筋工人的一項重要工作。目前鋼筋除銹主要采用拋丸除銹工藝,華興線材拋丸機可有效清除鋼筋表面的銹層。線材表面清理主要選用華興鋼筋拋丸機。本拋丸機是根據用戶需要設計制造的一種新型專用設備。是一種專門用于清理鋼筋、線材的拋丸清理設備。對原鋼材表面進行強力拋丸,去除表面的銹層、焊渣和氧化皮,獲得均勻的金屬光澤,從而提高鋼材的涂裝質量和防腐效果。4、圓鋼方坯表面清理:由輥道拋丸機改造而成的圓鋼、方鋼拋丸機,采用3-6臺斜布置在拋丸室體之上的高效直聯拋丸機,對鋼材之外表面進行高速拋丸鋼坯。鋼坯拋丸機采用單線縱向拋丸的原理,一般放在探傷設備后。鋼坯拋丸機可埋入綜采表面處理線之上,形成連續的物流,也可由裝卸設備和儲存軌道獨立使用。根據客戶要求的生產效率和表面質量水平,確定拋光頭的數量和清潔程度。
 
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